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Precisão do movimento nos processos de corte e dobra

Precisão do movimento nos processos de corte e dobra

Imagem: Divulgação_Udiaço

Conhecido pela tenacidade e também resistência, o aço é um material indispensável na construção civil. Para moldá-lo de diversas formas e tamanhos, conforme os projetos, é fundamental que haja os processos de corte e dobra. A técnica envolve habilidade e precisão dos engenheiros e fabricantes para transformar o material em componentes estruturais capazes de formar a espinha dorsal da infraestrutura moderna.

De acordo com a Udiaço, empresa especializada nesse tipo de serviço, as técnicas de corte e dobra sofreram mudanças ao longo do tempo. Inicialmente as barras comercializadas se limitavam a vergalhões retos, sendo necessário o construtor fazer o corte e a dobra, gerando perdas significativas de materiais. Posteriormente, porém, surgiu o vergalhão em rolos, técnica capaz de minimizar desperdícios, mas que necessitava de maquinário específico e adequado.

Embora ainda sejam utilizados métodos tradicionais de corte e dobra manuais, avanços na tecnologia introduziram sistemas automatizados eficientes e precisos para atender aos requisitos e medidas do projeto, garantindo integridade estrutural e segurança. Para se ter ideia, o corte de aço envolve a separação de barras ou vigas em comprimentos ou formas desejadas. Por isso, cada método oferece vantagens exclusivas em termos de velocidade, precisão e adequação para diferentes tipos e espessuras de material.

Corte e dobra: recomendado pelas normas

Precisão do movimento nos processos de corte e dobra

Imagem: Divulgação_Udiaço

No processo de corte, a dobra é uma etapa crucial na fabricação de componentes estruturais, incluindo vigas, colunas e outros elementos de suporte de cargas. Isso porque a dobragem de aço requer equipamentos especializados e operadores qualificados para garantir a precisão e manter a integridade estrutural do material, com a utilização de pinos recomendados pela Norma ABNT NBR 7480 e NBR 6118.

Vale destacar que é muito importante seguir as especificações da engenharia e padrões de qualidade para assegurar a eficiência de aços dobrados, contribuindo para a segurança e resistência geral dos projetos.

A Udiaço é referência nesse sentido. Segundo a empresa, os processos de corte e dobra se iniciam com o recebimento do projeto digital, interpretado pelo técnico de edificações ou planilhador. O profissional transforma diversos elementos das estruturas em peças de vergalhões cortados e dobrados, identificados por posições, folhas do projeto ou partes da obra. 

Já a segunda parte do processo ocorre na fábrica, onde as máquinas, conforme as bitolas e formas das peças, produzem-nas nas dimensões do projeto. Por fim, todas as peças são agrupadas por bitola e forma para facilitar a montagem e execução no canteiro de obras, além da identificação com etiquetas impermeáveis.

Soma-se às vantagens citadas o fato de o material ser cortado e dobrado conforme as medidas do projeto estrutural, com perda de aço é zero. Além disso, tudo chega pronto no canteiro de obras, gerando economia de tempo e redução geral de custos.

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